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    JGS1,JGS2,JGS3光學(xué)石英玻璃片

    JGS1,JGS2,JGS3光學(xué)石英玻璃片



    在光學(xué)元件中的光學(xué)石英玻璃按光譜應用范圍主要可分為JGS1、JGS2、JGS3三種牌號:

    JGS1 遠紫外光學(xué)石英玻璃 185nm- 2500 nm

    JGS2 紫外光學(xué)石英玻璃 220nm- 2500 nm

    JGS3 紅外光學(xué)石英玻璃 260nm- 3500 nm


    注:可見(jiàn)光石英玻璃可在以上三種牌號內任意選擇。

    2.光學(xué)石英玻璃按下列各項質(zhì)量指標分類(lèi)和定級。

    (1)光譜特性:分三類(lèi);

    (2)光學(xué)均勻性:分五類(lèi)。

    (3)雙折射:分五類(lèi);

    (4)條紋:分三類(lèi)和三級;

    (5)顆粒不均勻性:分三類(lèi);

    (6)氣泡:分七類(lèi);

    (7)熒光特性:分二類(lèi)。

    3.光譜特性 


    1)JGS1遠紫外光學(xué)石英玻璃按光譜特性分為三類(lèi)(見(jiàn)表2)。

    表2

    厚度10毫米毛坯的透過(guò)率(%)

    類(lèi)別 185 200 220 240 300 185- 1200

    1 >85 >85 >85 >87 >90 無(wú)吸收峰

    2 >70 >80 >80 >80 >85 無(wú)吸收峰

    3 >70 >70 >70 >80 允許有吸收峰


    (2)JGS2紫外光學(xué)石英玻璃按光譜特性分三類(lèi)(見(jiàn)表3)。

    表3

    厚度10毫米毛坯的透過(guò)率(%)

    類(lèi)別 200 240 300

    1 >80 >75 >80

    2 >75 >70 >75

    3 >65 >70


    (3)JGS3紅外光學(xué)石英玻璃按光譜特性分為三類(lèi)(見(jiàn)表4)。

    表4

    厚度10毫米毛坯的透過(guò)率(%)

    類(lèi)別 2000 2500 2700 2800 2600- 2800

    1 >90 >90 >90 >85 無(wú)吸收峰

    2 >85 >85 >85 >80 無(wú)吸收峰

    3 >80 >80 >75 >75 允許有吸收峰 

    (4)JGS1、JGS2、JGS3厚度10毫米毛坯可見(jiàn)光部分平均透過(guò)率均應大于90%。

    4.光學(xué)均勻性按最小鑒別角(φ)與理論鑒別角(φ0)之比,分為五類(lèi)見(jiàn)表。理論鑒別角φ0等于120′/D(圓孔)或115′/D(長(cháng)方孔)D為平行光管的光欄尺寸,并與毛坯的直徑(圓形毛坯)或邊長(cháng)(長(cháng)方形毛坯用以計算φ0的邊)相等。

    表5

    類(lèi) 別 φ/φ0*比值

    1 1.0

    2 1.0

    3 1.1

    4 1.2

    5 1.5


    一類(lèi)均勻性還需進(jìn)行星點(diǎn)檢查,星點(diǎn)繞射應是明亮的圓點(diǎn),外面有些同心的圓環(huán),但不應出現斷裂、尾翅、畸角及扁圓變形等現象。

    5.雙折射分為五類(lèi)(見(jiàn)表6)。

    6.條紋。

    (1)在條紋儀上,按規定方向觀(guān)察毛坯時(shí),條紋度按表7分為三類(lèi)。

    表6

    類(lèi) 別 *光程差(毫微米/厘米)

    1 2

    1a 4

    2 6

    3 10

    4 20

    注:異形產(chǎn)品按協(xié)議協(xié)商解決。

    表7

    類(lèi) 別 觀(guān)察結果

    1 在屏上不應出現任何條紋影象

    2 在屏上可發(fā)現條紋影象,每
    平方厘米不多于3條,寬度不超過(guò)

    1毫米,平行條紋所產(chǎn)生的雙折射,不超過(guò)規定值的0.5倍

    3 在屏上可發(fā)現條紋影象,其雙折射不超過(guò)規定的1倍


    (2)根據規定觀(guān)察毛坯的方向數,條紋按表8分為三級。

    表8

    級 別 觀(guān)察毛坯的方向數

    A 3

    B 2

    C 1

    7.顆粒不均勻性,在條紋儀上按顆粒影象分為三類(lèi)(見(jiàn)表9)。

    表9


    類(lèi) 別 觀(guān)察投影屏影象

    1 不出現任何不均勻顆粒影象

    2 允許出現不均勻顆粒影象,見(jiàn)標樣

    3 出現不均勻顆粒影象


    8.氣泡,按大小及數量分為七類(lèi)(見(jiàn)表10)。

    表10

    類(lèi) 100克毛坯 允許毛坯中氣泡的直徑(毫米)及個(gè)數 1.1- 3毫米透明 3.1- 5毫米透中氣泡總數 雜質(zhì)及不透明雜質(zhì)

    0.03- 0.30 0.31- 0.70 0.71- 1.00 1.01- 2.00 質(zhì)(100克毛坯 (1公斤毛坯中別 個(gè) 中允許個(gè)數) 允許個(gè)數)

    0 不允許 不允許 不允許 不允許 不允許 不允許 不允許

    1 5 總數以?xún)?不允許 不允許 不允許 不允許 不允許 不允許

    2 30 總數以?xún)?≤2* 1* 不允許 1 不允許

    3 100 總數以?xún)?≤5 ≤2* 不允許 1 1

    4 300 總數以?xún)?≤15 ≤3 不允許 ≤3 ≤2

    5 700 總數以?xún)?≤50 ≤3 ≤2 ≤4 ≤3

    6 1000 總數以?xún)?≤100 ≤15 ≤4 ≤5 ≤4


    注:
    ①代“*”者只允許透明、不透明雜質(zhì)。
    ②扁長(cháng)氣泡或雜質(zhì),取最長(cháng)軸和最短軸的算術(shù)平均值為直徑。
    ③氣泡密集處以每平方厘米不得超過(guò)平均總數的三倍。
    ④尺寸小于1毫米的透明與不透明雜質(zhì)按氣泡計算。
    ⑤透明與不透明雜質(zhì)包括,薄膜、藍斑、氣泡夾雜物、氣泡群、晶體顆粒、灰白點(diǎn)、透明斑、褐色斑、黑點(diǎn)。
    ⑥群集狀雜質(zhì)或氣泡群的計算方法,按外圍雜質(zhì)或氣泡總外徑計算(密集雜點(diǎn)或小氣泡中,點(diǎn)間距離不得大于2毫米)。
    ⑦對于1和2類(lèi)玻璃不允許有帶雙折射區域的雜質(zhì)。

    9.按熒光特性分為二類(lèi)(見(jiàn)表11)。

    表11

    類(lèi) 別 熒光特性

    1 不允許發(fā)生熒光

    2 允許發(fā)生熒光


    12.生產(chǎn)廠(chǎng)必須保證在使用溫度下,不出現高溫變色。

    三、試驗方法

    13.光譜特性的測量,可采用各種分光光度計,測量精度不低于1.0%,檢驗光學(xué)石英玻璃的試樣應當是拋光的,其厚度為10毫米。玻璃的光譜特性采用抽樣辦法測量或按協(xié)議要求測定。

    14.采用與所測試樣相適應口徑的平行光管檢驗光學(xué)均勻性,根據儀器精度選用適當號數的鑒別率板。

    目鏡放大倍數為15- 20倍。

    15.用偏光計檢驗毛坯的雙折射。用于測量的毛坯,觀(guān)察面長(cháng)、短邊之比不少于2∶l;如不到2∶l,按協(xié)議要求測量。對于1類(lèi)雙折射要求的毛坯,其測量允許誤差為

    ±0.5毫微米/厘米,對于其他類(lèi)別為±0.8毫微米/厘米,光程差以通過(guò)測量方向的中部測量數據為準,用每厘米*光程差,為毛坯的雙折射數值。對于圓形大塊毛坯,尚須補充測定在距邊緣等于直徑5%的圓周上,測出光程差的*值,并計算每厘米的光程差,對于矩形毛坯,在長(cháng)邊中間相應兩點(diǎn)進(jìn)行測量,并取較大值計算光程差。

    16.條紋度按表16所規定的條件進(jìn)行測量。

    表16

    發(fā)光點(diǎn)直徑 毛坯與投影屏距離 發(fā)光點(diǎn)與投影屏距離 *照度

    毫米 毫米 毫米 勒克斯

    2 500 750 75


    條紋的檢驗應遵守以下規定:

    (1)被測玻璃放入液槽后,屏上照度不得低于50勒克斯,被檢玻璃應用302號金剛砂細磨,拋光后的樣品以不發(fā)現加工造成的劃痕和麻點(diǎn)為準。

    (2)折射液與毛坯之差不大于2X10-3。

    (3)對于1類(lèi)均勻性要求的毛坯,當一個(gè)方向測量時(shí)允許轉動(dòng)45°或更大的角度。

    17.毛坯尺寸可用能保證需要精度的任何測量工具進(jìn)行檢驗,毛坯的角度值,可用任何角度或能保證需要精度的樣板檢驗。

    18.檢驗成倍毛坯時(shí),必須考慮到訂貨時(shí)對單個(gè)毛坯所規定的要求和尺寸。

    19.凡本技術(shù)條件未規定的儀器條件,供需雙方另行協(xié)商。

    四、驗收規則

    20.每批玻璃均應經(jīng)生產(chǎn)單位的技術(shù)檢驗部門(mén)檢驗,保證出廠(chǎng)產(chǎn)品符合本標準的要求及訂貨的技術(shù)條件。

    21.每批玻璃毛坯應附有一定格式的產(chǎn)品合格證。合格證上應注明:訂貨方按本標準規定提出的全部質(zhì)量指標及其他特殊要求的數據,并有檢驗員印章。

    22.玻璃毛坯質(zhì)量檢驗必須按本標準規定方法進(jìn)行,成果用其他不低于本標準精度的方法進(jìn)行。

    23.訂貨方以生產(chǎn)單位的產(chǎn)品合格證為依據進(jìn)行驗收。訂貨方有權按本協(xié)議規定方法,對收到的玻璃進(jìn)行抽驗;如發(fā)現不符合標準要求或訂貨條件時(shí),可以退貨。如有爭論時(shí),可將該批玻璃按一定手續交仲裁部門(mén)鑒定。

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